電絕緣鞋技術(shù)規(guī)范說明

電絕緣鞋（靴） 一、分類及使用范圍

1.1 按幫面材料分類

電絕緣鞋（靴）按幫面材料分類見表1所示。

表1 絕緣鞋（靴）按幫面材料分類

1.2 按幫面高低分類見表2所示。

表2 絕緣鞋（靴）按幫面高低分類

1.3 電絕緣鞋（靴）只能在規(guī)定工作電壓范圍內(nèi)作為輔助安全用具使用，使用場所要求見表3所示。

表3 使用場所要求

二、技術(shù)要求

2.1 結(jié)構(gòu)要求

鞋底和跟部不應(yīng)有金屬勾心等部件。具有保護(hù)足趾功能防砸型的電絕緣鞋，其內(nèi)包頭應(yīng)用絕緣材料制成，若是金屬內(nèi)包頭必須進(jìn)行絕緣處理，確保絕緣性能符合要求。在制作時，內(nèi)包頭應(yīng)在鞋的前端位于幫面和襯里之間且固定不能活動和取出。幫底連接不應(yīng)采用上下穿通線縫，可以側(cè)縫。 2.2 鞋號要求

鞋號設(shè)置應(yīng)符合GB/T 3293-2007 中國鞋楦系列的規(guī)定。 2.3 鞋幫要求

2.3.1 鞋幫高度應(yīng)符合表4要求。

表4 高度要求（mm）

2.3.2 鞋幫厚度應(yīng)符合表5要求。

表5 厚度要求（mm）

2.4 外底要求 2.4.1 防滑花紋

陰影部分應(yīng)有向側(cè)邊開口的防滑花紋，見圖1所示。

圖1 防滑區(qū)域

2.4.2 厚度

直接注壓、硫化或膠粘外底，厚度不應(yīng)小于4mm，花紋高度不應(yīng)小于2.5mm； 多層外底，厚度不應(yīng)小于4mm，花紋高度不應(yīng)小于2.5mm；

全橡膠和全聚合材料鞋外底，厚度不應(yīng)小于3mm，花紋高度不應(yīng)小于6mm； 當(dāng)防滑花紋高度無法測量時，除腰窩外任何一處的外底厚度不小于6mm。 2.4.3 撕裂強度

非皮革外底撕裂強度不應(yīng)小于： ——8kN/m，適用密度大于0.9g/cm的材料； ——5kN/m，適用密度小于或等于0.9g/cm的材料。 2.4.4 耐磨性能

皮鞋的非皮革外底，密度等于或小于0.9g/cm材料的相對體積磨耗量不應(yīng)大于250mm，密度大于0.9g/cm材料的相對體積磨耗量不應(yīng)大于150 mm。

布面膠鞋的外底相對體積磨耗量不應(yīng)大于250 mm。

15kV及以下的全橡膠或全聚合材料鞋的外底相對磨耗量體積不應(yīng)大于250 mm；20kV及以上的全橡膠或全聚合材料鞋的外底相對磨耗量體積不應(yīng)大

三、 試驗檢查

3.1 一般要求

在用戶與廠家之間可通過協(xié)商，增加用戶說明書中附加有關(guān)試驗檢查的有關(guān)要求。必要時可采用破壞性試驗對部件進(jìn)行評估。 3.2 試驗檢查項目 3.2.1.1 外觀及尺寸檢查：

檢查表面有無損傷、裂紋、磨損、破漏或劃痕等缺陷，幫底是否完好。 3.2.1.2 工頻耐壓試驗

檢查試品絕緣耐受工頻電壓作用的能力。詳見附錄C。 3.2.1.3泄漏電流試驗

檢查絕緣內(nèi)部缺陷的一種試驗，詳見附錄C。 3.3 分階段試驗檢查要求 3.3.1 型式試驗

試驗時間：有下列情況之一時需進(jìn)行型式試驗。

——新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能時； ——正常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次周期檢查； ——產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時；

——型式檢驗的樣品應(yīng)從合格的成品庫中進(jìn)行抽取，樣品數(shù)以滿足測試項目要求為原則。

試驗檢查項目：參照附錄B。

試驗方法：參照GB 12011-2009中試驗部分。

型式試驗應(yīng)在廠家的參與下進(jìn)行，廠家應(yīng)對用戶保證，附錄B的全部型式試驗項目已通過。

除非有特殊要求，這些試驗都是在3個試品上分別進(jìn)行的，只有所有的試品都通過了試驗，試驗才認(rèn)為已通過。 3.3.2 出廠試驗

試驗時間：廠家批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在出廠前，需進(jìn)行出廠試驗。 試驗檢查項目: 參照附錄B。

試驗方法：參照GB 12011-2009中試驗部分。 3.3.3 批準(zhǔn)入網(wǎng)試驗

試驗時間：進(jìn)入中國南方電網(wǎng)公司系統(tǒng)內(nèi)銷售的安全工器具須進(jìn)行的試驗。 試驗檢查項目：參照附錄B。

試驗方法：參照GB 12011-2009中試驗部分。 3.3.4 驗收試驗

試驗時間：產(chǎn)品向用戶交付前，用戶可向廠家提出驗收試驗的要求。 試驗檢查項目：參照附錄B。

試驗方法：參照GB 12011-2009中試驗部分。

驗收試驗的項目可由用戶與廠家協(xié)商，試驗可在用戶試驗室、廠家試驗室或第三方試驗室進(jìn)行。 3.3.5 預(yù)防性試驗

試驗時間：產(chǎn)品在使用一段時間后為判斷是否符合使用條件、預(yù)防其損壞，而定期所要進(jìn)行的試驗。

試驗檢查項目：參照附錄C。

試驗周期：參照附錄C。 試驗方法：參照附錄C。

預(yù)防性試驗詳細(xì)試驗方法和接線可參照附錄C和附錄D。

3.4 使用單位可委托第三方試驗單位進(jìn)行預(yù)防性試驗，該試驗單位必須具備以下條件： ——試驗單位必須是獨立法人單位或法人授權(quán)單位；

——試驗單位須具有計量認(rèn)證、承裝（修、試）電力設(shè)施許可、試驗室認(rèn)可等相關(guān)資質(zhì)； ——試驗設(shè)備量值必須溯源到國家計量標(biāo)準(zhǔn)、計量基準(zhǔn)。

四、標(biāo)志

4.1 出廠標(biāo)志

在每只鞋的鞋幫或鞋底上應(yīng)有： ——鞋號； ——生產(chǎn)年月； ——標(biāo)準(zhǔn)號；

——電絕緣字樣（或英文EH）； ——閃電標(biāo)記； ——耐電壓數(shù)值； ——制造商名稱； ——產(chǎn)品名稱；

——電絕緣性能出廠檢驗合格印章。 4.2 使用標(biāo)識

應(yīng)有所屬單位、使用部門、序號等標(biāo)示。 使用標(biāo)識樣例見圖3。

圖2 使用標(biāo)識

4.3預(yù)防性試驗標(biāo)志

預(yù)防性試驗完畢后，試驗人員應(yīng)該及時出具試驗報告，試驗合格后粘貼相應(yīng)的合格證。 試驗合格證樣例見圖4。

圖3 試驗合格證

附 錄 A（規(guī)范性附錄）使用、維護(hù)、存放及報廢

A.1 使用要求

A.1.1 每次使用前應(yīng)檢查電絕緣鞋（靴）在有效預(yù)防性試驗周期內(nèi)，外觀完好。

A.1.2 穿用電絕緣皮鞋和電絕緣布面膠鞋時，其工作環(huán)境應(yīng)能保持鞋面干燥。在各類高壓電氣設(shè)備上工作時，使用電絕緣鞋，可配合基本安全用具（如絕緣操作桿、絕緣夾鉗）觸及帶電部分，并要可用防護(hù)跨步電壓所引起的電擊傷害。在潮濕、有蒸汽、冷凝液體、導(dǎo)電灰塵或?qū)菍?dǎo)地面等容易發(fā)生危險的場所，尤其應(yīng)注意配備合適的電絕緣鞋，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的使用范圍正確使用，不得隨意亂用。

A.1.3 穿用任何電絕緣鞋均應(yīng)避免接觸銳器、高溫、腐蝕性和酸堿油類物質(zhì)，防止鞋受到損傷而影響電絕緣性能。 A.2 維護(hù)及存放要求

A.2.1 電絕緣鞋（靴）的保管及存放，應(yīng)滿足國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書有關(guān)要求。 A.2.2 電絕緣鞋（靴）應(yīng)存放在溫度-15℃～35℃，相對濕度5%～65%的干燥通風(fēng)的工器具室內(nèi)。

A.2.3 電絕緣鞋（靴）應(yīng)分類統(tǒng)一編號，定置存放。

A.2.4 電絕緣鞋（靴）應(yīng)存放在干燥、陰涼的專用柜子或支架上，與其他工具分開放置，其上下得堆壓任何物件。

A.2.5 電絕緣鞋（靴）每月進(jìn)行一次外觀檢查，做好檢查和使用記錄。 A.3 報廢條件

符合下列條件之一者，即予以報廢。 ——電絕緣鞋（靴）外觀檢查或試驗不合格的； ——超過產(chǎn)品標(biāo)注的有效使用期限的。

附 錄 B（規(guī)范性附錄）分階段試驗檢查要求

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附 錄 C（規(guī)范性附錄）預(yù)防性試驗檢查要求

C.1 外觀及尺寸檢查

電絕緣鞋（靴）一般為平跟而且有防滑花紋，因此，凡電絕緣鞋（靴）有破損、鞋底防滑齒磨平，外底磨透露出絕緣層的，均不得再作電絕緣鞋（靴）使用。 C.2 電氣試驗

試驗項目：工頻耐壓試驗、泄漏電流試驗 試驗周期：6個月

工頻耐壓試驗:對電絕緣鞋(靴)進(jìn)行交流耐壓試驗時，加壓時間保持1min，其電氣性能應(yīng)符合表C.1的規(guī)定，以無電暈、無閃絡(luò)、無擊穿、無明顯發(fā)熱為合格。

表C.1 電絕緣鞋（靴）的電氣特性

附 錄 D（規(guī)范性附錄）電絕緣靴試驗電路示意圖

D.1 工頻耐壓試驗

將一個與試樣鞋號一致的金屬片為內(nèi)電極放入鞋內(nèi)，金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm，外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片，并埋入金屬球內(nèi)。外電極為置于金屬器內(nèi)的浸水海棉，試驗電路見

以1kV/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%，然后再以100V/s的速度升到規(guī)定的電壓值，當(dāng)電壓升到表C.1規(guī)定的電壓時，保持1min，然后記錄毫安表的電流值，則認(rèn)為試驗通過。